Blog

Fünf Schritte bis zur individual­isierten Schokolade

Mit unserer eigenen Tiefziehanlage sind wir in der Lage Kunststoff-Formen aus PET herzustellen. Die Formen sind für den Kontakt mit Lebensmittel geeignet und können in verschiedenen Folienstärken hergestellt werden. Die nutzbaren Abmessungen eines Bogens liegen bei 20 x 30cm.

Der Tiefziehprozess

Eine Folie wird in der Anlage zuerst leicht erhitzt und anschließend mithilfe von Vakuum über einen 3D gedruckten Stempel gezogen. Nachdem die Folie abgekühlt und erstarrt ist, kann der Stempel entfernt werden und die Form ist fertig.

Vorteile
  • Kleine Stückzahlen möglich
  • Individualisierte Formen wirtschaftlich herstellbar
  • PET-Folie für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet
  • Kompletter Workflow aus einer Hand
  • Schnelle und einfache Herstellung von Kunststoff-Formen
  • Mehrere Formen (Kavitäten) auf einer Folie möglich

Von der Vorlage zur Schokolade

Die fünf Schritte

01

Bild als Vorlage

Wir benötigen ein Bild, eine Zeichnung oder eine Idee und können damit ein 3D-Modell der Form erzeugen.

02

Tiefziehstempel herstellen

Mit den erstellten 3D-Daten können wir per 3D-Druck einen Stempel herstellen. Die Anzahl der Stempel entspricht der Anzahl an Formen auf einer Folie.

03

Tiefziehanlage einrichten

Die Stempel müssen auf der Plattform aufgelegt und angeordnet werden. Danach kann man die Folie einspannen und erhitzen.

04

Formen tiefziehen

Die erhitzte Folie kann nun über die Formen gezogen werden. Je nach Anzahl der benötigten Folien wird dieser Vorgang wiederholt

05

Schokolade gießen

In die Formen kann nun Schokolade gegossen werden. Nach dem Aushärten kann die fertige Schokolade aus der Form gedrückt werden. Neben Schokolade können weitere Lebensmittel und Materialien wie Gelee, Wasser, Wachs, Seife und vieles mehr verwendet werden.

Wiki

Unser Wiki bündelt Know-How aus der Welt des 3D-Drucks und 3D-Scans – kompakt, verständlich und praxisnah für Entwickler, Konstrukteure und Interessierte.